Ciężki sprzęt najczęściej wykorzystywany jest w zakładach produkcyjnych, w przemyśle, lub innych strefach działalności gospodarczej. Umożliwia nam on dokonywanie wielu czynności, co niezwykle ułatwia pracę i życie codzienne. Jednym z takim urządzeń jest frezarka. Jak działa i na co zwrócić uwagę podczas zakupu?
Frezarka to pewnego rodzaju obrabiarka, którą wykorzystuje się w celu obróbki skrawaniem powierzchni płaskich raz kształtowania rowków, gwintów i kół zębatych. Urządzenie to działa poprzez wprowadzenie go w ruch obrotowy, wtedy przesuwa się ono względem materiału podlegającego obróbce. Czynność tą nazywamy frezowaniem. Obrabiany materiał może poruszać się ruchem posuwowym, krzywoliniowym i prostoliniowym.
POLECANA FREZARKA GÓRNOWRZECIONOWA:
Podział frezarek
Ze względu na ich budowę dzielimy je na:
- frezarki jednowrzecionowe,
- frezarki wielowrzecionowe.
Ze względu na ich przeznaczenie:
- poziome,
- uniwersalne,
- pionowe,
- przeznaczone do drewna,
- przeznaczone do gwintów,
- przeznaczone do kół zębatych.
Wyróżniamy także:
- Frezarki górnowrzecionowe – posiadają wrzeciono znajdujące się nad stołem, służą do masowego frezowania zewnętrznego lub wewnętrznego różnych przedmiotów na całej ich powierzchni obwodu. Najczęściej są spotykane w fabrykach meblarskich i zakładach produkcyjnych produkujących drewniane karoserie.
- Frezarki dolnowrzecionowe – wrzeciono znajduje się bezpośrednio pod stołem, są bardziej niebezpieczne w obsłudze, może bowiem łatwo dojść do skaleczeń i urazów rąk, spowodowanych nieuwagą lub małymi umiejętnościami.
- Frezarki równowrzecionowe.
We frezarkach stosuje się różne wrzeciona, najlepsze jednak są bezszczotkowe, sterowane za pomocą falownika z metalową obudową lub na łożyskach ceramicznych. Jeśli podczas zakupu mielibyśmy wybierać wrzeciono, sugerujmy się mocą i maksymalnymi obrotami urządzenia.
Kupując frezarkę zwróćmy także uwagę na wyposażenie standardowe i dodatkowe. Na przykład nowoczesne, sterowane numerycznie frezarki CNC (Computerized Numerical Control) mają na wyposażeniu przekładnie śrubowe toczne, pozycjonowanie wrzeciona, kabinę osłaniającą przestrzeń roboczą, podtrzymkę do długich trzpieni, wrzeciono poziome i pionowe, instalację chłodzenia narzędzia, lampę oświetleniową, a także osłonę prowadnic oraz klucze obsługowe.
Wszystkie te elementy uzależnione są od przeznaczenia frezarki. Natomiast dodatkowym wyposażeniem mogą być: sonda do pomiaru przedmiotu lub narzędzia, elektroniczne kółko ręczne, imadła, trzpienie i oprawki, stół płytowy, stół uchylny czy podzielnica z konikiem.
Czym kierować się przy kupnie frezarki?
Kupując to urządzenie musimy wiedzieć, które jego parametry są najważniejsze i do jakich celów będzie wykorzystywana frezarka. Ważne jest, aby stosować urządzenie zgodnie z zastosowaniem. Najważniejsze parametry to:
- powierzchnia stołu,
- przesuw w osi X, Y i Z,
- szybkości dojazdowe X, Y, Z,
- silniki napędowe, np. krokowe,
- rodzaj sterowania,
- odległość maksymalna od czoła wrzeciona do powierzchni stołu,
- rozdzielczość elektroniczna,
- powtarzalność pozycjonowania,
- automatyczny pomiar długości narzędzia,
- dokładność,
- moc wrzeciona,
- obroty maksymalne wrzeciona,
- mocowanie narzędzia,
- wymiary frezarki,
- masa maszyny, gwarancja udzielana przez producenta i dostępność pomocy serwisowej.
Kolejnym istotną kwestią jest odmiana frezowania, ponieważ będziemy potrzebować różne tryby jej pracy, w zależności od zadania, które będzie wykonywała. Ze względu na konstrukcję urządzenia frezarki dzielimy na:
- Frezowanie pełne – jest to frezowanie trzystronne, podczas obróbki materiału powstają w nim trzy powierzchnie obrobione, a wymiar obróbkowy jest wymiarem wewnętrznym.
- Frezowanie niepełne – jest to frezowanie wyłącznie dwustronne, gdzie powstają dwie powierzchnie obrobione w przedmiocie obrabianym, a wymiar obróbkowy jest wymiarem o charakterze mieszanym.
- Frezowanie swobodne – jest to frezowanie jednostronne, w którym w przedmiocie jest tylko jedna obrobiona powierzchnia, a wymiar obróbkowy ma kierunek prostopadły względem powierzchni obrobionej lub zbliżony kierunek.
Ceny frezarek są różne, w zależności od jej wymiarów i zastosowania. Dobrej jakości urządzenia zaczynają się od 2000 złotych, kończąc nawet na 50000 złotych.
Planując kupno frezarki powinniśmy także zwrócić uwagę na jej parametry skrawania, muszą one bowiem być tak dobrane, by jak najlepiej wykorzystywać moc jej silnika napędowego. Po pierwsze, zwracamy więc uwagę na wymiary i materiał półfabrykatu. Następnie liczą się cechy charakterystyczne samej frezarki i konstrukcja frezu. Są to cechy istotne biorąc pod uwagę głębokość skrawania, liczbę przejść oraz posuwu, a także prędkość skrawania.
Wybór właściwej frezarki dla zakładu produkcyjnego lub przemysłowego nie należy do rzeczy najłatwiejszych. Frezarki są dosyć skomplikowanymi urządzeniami, musimy bardzo zwracać uwagę na ich typ i rodzaj frezowania, by w pełni wykorzystać jej właściwości.
Nie zapominajmy, że frezarka musi być wysokiej jakości: wytrzymała, solidna, z dużą mocą. Jeśli nie posiadamy odpowiedniej wiedzy na temat tych urządzeń najlepiej zasięgnąć porady fachowca w sklepie, który z pewnością doradzi nam najlepszy wybór, znając jej przyszłe zastosowanie.
INNE POLECANE MODELE:
